Engleski
中文简体
Poznavanje industrije
Koje su ključne komponente a prijenosni stroj za duboki tisak ?
Tiskarski cilindar: Ova cilindrična komponenta je u srcu prijenosni stroj za duboki tisak . Obično se izrađuje od čelika ili drugih izdržljivih materijala i ima ugravirane mikroskopske ćelije ili udubljenja koja drže tintu. Uzorak ugraviran na cilindru odgovara željenom dizajnu tiska. Preciznost i kvaliteta graviranja na cilindru uvelike utječu na konačnu kvalitetu otiska.Oštrica za ispis: Postavljena uz površinu ispisnog cilindra, oštrica za ispis igra ključnu ulogu u procesu prijenosa tinte. Obično je izrađen od fleksibilnog materijala kao što je čelik ili plastika. Raster briše višak tinte s površine cilindra, ostavljajući tintu samo u ugraviranim ćelijama. To osigurava ravnomjerno i točno nanošenje tinte na podlogu tijekom procesa ispisa.
Sustav za nanošenje tinte: Sustav za nanošenje tinte odgovoran je za dovod tinte u ispisni cilindar. Obično se sastoji od spremnika tinte, pumpi i distribucijskih sustava. Tinta se kontroliranim mehanizmom prenosi iz spremnika na površinu cilindra. Sustav za nanošenje tinte mora održavati dosljedan protok i pritisak tinte kako bi se osiguralo ravnomjerno pokrivanje ugraviranog uzorka.
Sustav sušenja: Nakon što se tinta prenese na podlogu, mora se brzo osušiti kako bi se spriječilo razmazivanje i osiguralo prianjanje. Sustav za sušenje može koristiti različite tehnike kao što su vrući zrak, infracrveno zračenje ili UV stvrdnjavanje, ovisno o vrsti tinte i podloge koja se koristi. Učinkovito sušenje bitno je za održavanje kvalitete ispisa i povećanje brzine proizvodnje.
Sustav uvlačenja supstrata: Ovaj sustav kontrolira kretanje supstrata kroz tiskarski stroj. Obično se sastoji od valjaka za uvlačenje, uređaja za kontrolu napetosti i vodilica za mrežu. Supstrat se unosi u stroj točno određenom brzinom i napetosti kako bi se osigurala točna registracija i dosljedan ispis. Napredni sustavi mogu uključivati uređaje za pregled weba za otkrivanje nedostataka ili nedosljednosti u podlozi.
Otisni valjak: Postavljen nasuprot tiskarskom cilindru, otisni valjak vrši pritisak na podlogu dok prolazi između valjka i cilindra. Ovaj pritisak osigurava pravilan kontakt između cilindra s tintom i podloge, olakšavajući prijenos tinte na površinu podloge. Pritisak koji primjenjuje otisni valjak može se prilagoditi kako bi se optimizirala kvaliteta ispisa i spriječilo prekomjerno širenje tinte.
Sustav grijanja (opcionalno): U nekim slučajevima, posebno kada se ispisuje s bojama na bazi otapala ili na upijajućim podlogama, sustav grijanja može biti ugrađen u stroj za ispis. Ovaj sustav pomaže ubrzati proces sušenja isparavanjem otapala ili vlage iz tinte. Može se sastojati od puhala vrućeg zraka, grijanih valjaka ili infracrvenih lampi strateški postavljenih duž putanje ispisa.
Kontrolni sustav: Kontrolni sustav obuhvaća različite senzore, kontrolere i softverske komponente koje prate i reguliraju kritične parametre tijekom procesa ispisa. To uključuje protok tinte, brzinu podloge, temperaturu, tlak i točnost registracije. Napredni kontrolni sustavi mogu imati povratne mehanizme zatvorene petlje za automatsko podešavanje postavki i održavanje optimalnih uvjeta ispisa.
Sustav premotavanja: Nakon ispisa, supstrat se premotava u rolu za daljnju obradu ili pakiranje. Sustav za premotavanje obično uključuje uređaje za kontrolu napetosti i mehanizme za namatanje kako bi se osiguralo ravnomjerno namatanje i spriječilo gužvanje ili kidanje tiskanog materijala.
Okvir i struktura: Cijeli tiskarski stroj podupire robustan okvir i struktura dizajnirana da izdrži mehanička naprezanja i vibracije nastale tijekom operacija ispisa velikom brzinom. Okvir pruža stabilnost i krutost, smanjujući deformaciju i osiguravajući dosljedne rezultate ispisa.
