Stroj za ispis PU papira: duboki tisak i PU premaz u jednoj proizvodnoj liniji

Ako radite bilo gdje blizu proizvodnje ukrasnog papira, fraza PU papir se vjerojatno pojavila više puta u zadnjih godinu ili dvije. Odnosi se na otisnutu dekorativnu površinu koja nosi poliuretanski premaz, a stroj iza njega - stroj za ispis PU papira - nalazi se na mjestu susreta dvaju poslova koji su živjeli u odvojenim zgradama: dubokog tiska i premazivanja.

Naša tvrtka proizvodi opremu za gravuru za dekorativne materijale od 1999., tako da smo gledali kako se ovaj pomak događa iz tvornice, a ne iz brošure. Ovaj članak govori o tome što zapravo radi stroj za ispis na PU papir, kako se linija sastavlja i o čemu vrijedi razmisliti prije nego što ga odredite.

Po čemu se PU papir razlikuje od običnog ukrasnog papira

Standardni ukrasni papir napušta prešu kao otisnuti materijal. Negdje nizvodno može biti laminiran, impregniran smolom ili utisnut na ploču s ljepilom. PU papir ide drugim putem: otisnuta površina dobiva poliuretanski premaz tijekom proizvodnje, tako da rola dolazi u sljedeću fazu s većim dijelom svoje konačne površine već na svom mjestu.

Taj premaz nije ukras sam po sebi. Definira ručni osjećaj ploče, dodaje otpornost na grebanje, vlagu i svakodnevno habanje koje površine namještaja upijaju i dopušta pretvaraču da kontrolira razinu sjaja umjesto da tu odluku preda laminatoru. Za ploče kod kojih površina ostaje vidljiva, to je jako važno.

Praktična posljedica je da se tiskarski stroj više ne može ocjenjivati ​​samo po tome koliko su mu točkice oštre. Također mora isporučiti tkaninu koja je suha, ravna i dovoljno stabilna dimenzija da stanica za nanošenje premaza ispravno obavlja svoj posao.

Zašto tisak i premazivanje pripadaju istoj liniji

Možete tiskati na jednom stroju, a premazati na drugom. Mnoge tvornice još uvijek rade. Ali svaki put kad se rola namota, pomakne, pohrani i ponovno odmota, mreža preuzima malo više rizika: tragove napetosti, oštećenja rubova, prašinu i sporo pomicanje registra koje dolazi od ponovnog uspostavljanja uvjeta na drugom stroju.

Izvođenje obje operacije u liniji uklanja te primopredaje. Tkanina se ispisuje, suši i premazuje dok je još uvijek pod kontroliranom napetosti, tako da se registar koji postavite na jedinicama za ispis nastoji održati cijelim putem kroz fazu premazivanja. Otpad pada, a tako i prostor koji vam je potreban.

Premazivanje također povećava zahtjeve za sušenjem. Mokri poliuretanski sloj treba dobro kontroliran temperaturni profil i dovoljno vremena zadržavanja da se stvrdne bez stvaranja mjehura ili zadržavanja otapala, zbog čega sekcije za premazivanje i sušenje za teške uvjete rada dizajnirani su oko opterećenja premaza, a ne opterećenja ispisa.

PU stroj za duboki tisak i premazivanje od 5 stopa Model s dvostrukim ispisom i premazivanjem za izrađeni ukrasni papir od drva, s dizajnom za sušenje za teške uvjete rada prilagođen opterećenjima PU premazom i brzom proizvodnjom. Pogledajte proizvod →

Stanice koje čine stroj za ispis PU papira

Svaka je linija drugačije konfigurirana, ali redoslijed je uglavnom isti bez obzira vozite li 4 boje ili 7. Tablica ispod prikazuje glavne stanice i ono što kupci obično žele ispitati na svakoj od njih.

Usklađivanje stroja s vašim asortimanom proizvoda

Ne postoji niti jedan stroj za ispis na PU papir koji odgovara svakoj tvornici, zbog čega je razgovor o specifikacijama važniji od kataloga. Prema našem iskustvu, pet varijabli odlučuje o većini ishoda:

• Broj boja. Četiri boje pokrivaju mnoge drvene uzorke, dok vam šest ili sedam daju dubinu i izdvajanje isticanja koje je potrebno vrhunskom namještaju i podnim papirima.
• Web širina. Konop od četiri stope obrađuje većinu standardne proizvodnje; širi formati odgovaraju veličinama ploča koje zahtijevaju manje spojeva i veću propusnost.
• Promjer cilindra. Veći promjeri produžuju vrijeme između promjena graviranja i pomažu u održavanju dosljednosti uzorka tijekom dugih serija.
• Vrsta pogona. Elektronički pogon osovine održava čvrstu registraciju kada mijenjate duljine ponavljanja, dok mehaničke konfiguracije osovine ostaju solidan izbor za stabilan rad koji se ponavlja.
• Sustav tinte. Tinte na bazi otapala i tinte na bazi vode zahtijevaju vlastiti pristup sušenja i cilindra, stoga se odlučite za to rano umjesto naknadne naknadne opreme.

KL serija 4 stope srednje brzi ELS pisač za gravuru Duboki pisač srednje velike brzine KL-serije za izrađeni ukrasni papir od drva, s potpunom servo sinkronizacijom, automatskom izmjenom materijala i brzinom ispisa od 200 m/min. Pogledajte proizvod →

Gdje završava PU papir

Krajnje upotrebe oblikuju specifikaciju više nego bilo koja tehnička podatkovna tablica. PU papir obično je namijenjen površinama koje osoba vidi i dodiruje svaki dan: vrata ormara, fronte ormara, ploče stolova, ploče za opremanje trgovina, zidne obloge i laminirane podove.

Zrno drveta ostaje dominantan dizajn, a njegova uvjerljiva reprodukcija posao je za cijelu liniju, a ne za jedan cilindar. Zrnate linije moraju ostati sinkronizirane između boja, istaknuti dijelovi moraju biti smješteni tamo gdje svjetlost pada na pravo drvo, a premaz mora sjediti na vrhu bez izravnavanja efekta. Kada dekorater traži papir koji se čita kao hrast, orah ili meki neutralni jasen, odgovor leži u kontroli registracije i dosljednosti boje. Timovi koji rade na tisak dekorativnog papira za ploče ormara imaju tendenciju najviše brinuti o točnosti ponavljanja, jer je neusklađeno ponavljanje daleko očitije na velikoj ploči vrata nego na malom uzorku.

Oprema za podršku za koju nitko ne izdvaja budžet

Nakon što linija za ispis i premazivanje krene, uska grla se kreću negdje neočekivano — obično na poslove koji se odvijaju prije i nakon ispisa. Cilindre je potrebno oprati između promjena uzorka, a to ručno usporava svaku promjenu. Cilindri također trebaju mjesto za život; sustav za pohranjivanje koji ih štiti i omogućuje pronalaženje štedi više vremena nego što većina ljudi očekuje. Priprema tinte, rukovanje otpadom i inspekcija role nalaze se na istom kritičnom putu.

Vrijedno je planirati ih od samog početka umjesto da ih tretirate kao naknadnu misao. Provjera i premotavanje posebno odlučuju koliko će vaš rezultat doći do kupca bez pritužbi, posebno s premazanim površinama gdje je mali trag mnogo teže sakriti.

MF-1400-1650 Stroj za premotavanje i pregled Jedinica za kontrolu kvalitete nakon ispisa i premotavanje s velikom površinom za promatranje, izbornim obrezivanjem rubova i brzinom premotavanja do 300 m/min. Pogledajte proizvod →

Pitanja koja vrijedi postaviti prije nego što se obvežete

1. Koji će broj boja i promjer cilindra zapravo trebati moj glavni dizajn tijekom sljedeće tri godine?
2. Hoće li stanica za premazivanje raditi istom brzinom kao i preša ili će postati ograničavajući faktor?
3. Koliko vremena prijelaza trebam predvidjeti za svaki uzorak i kako će rukovanje cilindrom utjecati na to?
4. Koja kemija tinte ima smisla za naše tržište i naš kapacitet sušenja?
5. Kako ćemo pregledati i premotati obložene role bez unošenja novih nedostataka?
6. Kako izgleda podrška dobavljača za šest godina, a ne za šest tjedana?

Niti jedno od ovih pitanja nema univerzalan odgovor. Tvornica koja proizvodi papir sa zrnatim drvetom za laminatne podove ima sasvim drugačiji skup prioriteta od radionice koja tiska kratke naklade specijalnog filma za unutarnje opremanje. Ono što im je zajedničko je potreba za linijom koja se ponaša predvidljivo, dan za danom, brzinama koje zahtijeva njihova knjiga narudžbi.

To je zapravo cijeli smisao stavljanja tiska i PU premaza na jedan stroj. Ne radi se o dužem specifikacijskom listu - radi se o manjem broju prijenosa, stabilnijoj napetosti i završenoj površini koja ostavlja liniju spremnom za sljedeću operaciju. Ako planirate liniju i želite razgovarati o konfiguraciji jednostavnim jezikom, uvijek nam je drago podijeliti ono što smo naučili u drugim tvornicama.