The Stroj za duboki gravuru , koji se često jednostavno naziva gravure press, je sofisticirani sustav ispisa poznat po proizvodnji visokokvalitetnih, živih i dosljednih ispisa nevjerojatnim brzinama. To je duboki tisak proces tiskanja, što znači da se slika prenosi iz udubljenih ćelija—sićušnih jažica ili utora—urezanih u metalni cilindar. Ova tehnika čini ga zlatnim standardom za fleksibilno pakiranje velike količine, ispis kataloga i dekorativne površine.
Princip rada: Intaglio proces
Temeljni mehanizam Stroj za duboki gravuru oslanja se na kontinuirano rotacijsko djelovanje i jedinstveni sustav prijenosa tinte. Cijeli proces odvija se u namjenskoj jedinici za tisak, kojih će višebojni stroj imati nekoliko.
-
Graviranje cilindra: Tiskarski cilindar, obično presvučen bakrom i često kromom radi izdržljivosti, ima ugravirane mikroskopske ćelije. Dubina i/ili veličina ovih ćelija izravno odgovara željenoj gustoći slike—dublje ili veće ćelije sadrže više tinte, proizvodeći tamnije tonove. Graviranje se izvodi preciznim metodama poput elektromehaničkog graviranja, laserskog graviranja ili kemijskog jetkanja.
-
Primjena tinte: Ugravirani cilindar djelomično je uronjen u fontanu tinte, spremnik koji sadrži tintu niske viskoznosti, obično na bazi otapala. Kako se cilindar okreće, njegove se ćelije potpuno pune tintom.
-
Uklanjanje viška tinte: Ključna komponenta, doktorska oštrica —tanka, savitljiva čelična oštrica—briše površinu rotirajućeg cilindra. Ova oštrica struže sav višak tinte s područja bez slike (bez udubljenja), ostavljajući tintu samo u ugraviranim ćelijama.
-
Prijenos tinte: Supstrat za ispis (tkana mreža) je čvrsto pritisnut na cilindar s tintom gumom obloženim otisni valjak . Ovaj pritisak, u kombinaciji s kapilarnim djelovanjem, tjera tintu iz ćelija i izravno na podlogu, tvoreći sliku.
-
Sušenje: Tinte za gravuru se brzo suše. Nakon prijenosa tinte, mreža prolazi kroz zatvoreni prostor sustav sušenja (obično vrućim zrakom) kako bi se osiguralo da je tinta potpuno očvrsla prije prelaska na sljedeću jedinicu boje ili konačnog premotavanja.
Ključne komponente stroja za rotograviranje
Tipična jedinica u rotacijskoj preši sastoji se od nekoliko međusobno povezanih sustava:
-
Gravirani cilindar: Glavni nosač slike sa svojim precizno ugraviranim ćelijama.
-
Fontana tinte i sustav cirkulacije: Pohranjuje, opskrbljuje i upravlja viskozitetom tinte.
-
Sklop Doctor Blade: Kritično za postizanje čistih, oštrih ispisa uklanjanjem površinske tinte.
-
Valjak za otiske: Primjenjuje potreban pritisak kako bi osigurao potpuni prijenos tinte s cilindra na podlogu.
-
Sustav sušenja: Koristi zagrijani zrak ili druge metode za brzo stvrdnjavanje tinte na bazi otapala.
-
Jedinice za odmotavanje/premotavanje: Upravljajte zatezanjem i uvlačenjem netiskane podloge (odmotavanje) i skupljanjem gotovog proizvoda (premotavanje).
Prednosti i primjene
Visoki početni trošak pripreme cilindra značajno je nadoknađen neusporedivim prednostima procesa rotogravure, posebno za duge proizvodne serije:
Glavne aplikacije za Stroj za duboki gravuru su:
-
Fleksibilno pakiranje: Zamoti za hranu, vrećice i vrećice (gdje je visoka vizualna privlačnost kritična).
-
Publikacija: Katalozi, časopisi i novinski dodaci velike količine.
-
Dekorativni tisak: Tapete, laminati za namještaj i vinilni podovi.
-
Sigurnosni ispis: Novčanice i dokumenti visoke sigurnosti.