Razumijevanje grouruževog stroja: stup tiska velikog volumena

A gravura , poznat i kao Rotogravure Press, visoko je specijalizirani komad industrijske opreme koji stoji na čelu svijeta tiskanja, posebno za visokokvalitetne proizvode. Izraz "gravura" potječe od francuske riječi graver , što znači "ugravirati se", što točno opisuje temeljni princip ove metode ispisa. Za razliku od ostalih procesa koji koriste podignute ili ravne površine za prijenos tinte, gravurni stroj koristi ugravirane cilindre za isporuku tinte supstratu, nudeći neusporedivu konzistenciju i detalje.

Postupak ispisa gravura: INTAGLIO remek -djelo

U srcu operacije gravura je urezivati Proces, gdje se slika koja se tiska uvuče u površinu tiskarne ploče. Evo razgradnje ključnih koraka:

1. Graviranje cilindra: Proces započinje stvaranjem tiskarskih cilindara. Ovi izdržljivi čelični cilindri obloženi su bakrom, a željena slika - od teksta do zamršenih fotografija - urezana je na površinu pomoću elektromehaničkih ili laserskih jetkanja. Slika se sastoji od tisuća mikroskopskih, udubljenih "stanica", s različitim dubinama i veličinama koje odgovaraju tonskim promjenama i gustoći boja konačnog ispisa.
2. Inking: Kako djeluje gravura, svaki urezani cilindar djelomično je potopljen u fontanu tinte niske viskoznosti. Stanice udubljene su napunjene tintom, dok se i ostatak površine cilindra također ob premašava.
3. Doktor Blade: Dok se cilindar okreće, precizna i fleksibilna metalna oštrica, poznata kao doktor , ogrebotine po njegovoj površini. Ova oštrica pažljivo uklanja svu višak tinte, ostavljajući tintu samo unutar sitnih, urezanih stanica.
4. Prijenos: Cilindar tada uspostavlja izravan kontakt s podlogom (papir, plastični film, folija itd.). Pod visokim tlakom, supstrat se pritisne na cilindar, učinkovito "povlačeći" tintu iz stanica i prenose sliku.
5. Sušenje: Budući da su gravura tinte obično na bazi otapala ili vode i imaju nisku viskoznost, vrlo brzo se osuše isparavanjem. Nakon što se svaka boja nanese, sušilica zraka velike brzine osigurava da se tinta osuši prije nego što se nanese sljedeća boja, sprječavajući razmazivanje i omogućavajući rad velike brzine. Ovo je ključno za višebojne ispis, gdje svaka boja ima svoju namjensku tiskaru.

Ključne prijave i prednosti granuiranih strojeva

A gravura je izbor za širok raspon industrija zbog svojih jedinstvenih prednosti:

• Izuzetna kvaliteta: Varijabilna dubina urezanih stanica omogućuje superiorni raspon tonalnih stupnjeva i živopisnih slika kontinuiranog tona. To ga čini idealnom tehnologijom za ispis visokokvalitetnih fotografskih reprodukcija na časopisima, katalozima i umjetničkim otiscima.
• Proizvodnja visokih količina: Gravuristički cilindri su nevjerojatno izdržljivi, sposobni stvarati milijune dojmova bez značajnog trošenja. Ova izdržljivost, u kombinaciji s visokim operativnim brzinama strojeva (često trčeći na tisućama stopala u minuti), čini gravura najisplativijom metodom za izuzetno duge staze.
• Svestranost: Gravuristički strojevi mogu ispisati na širokom rasponu supstrata, uključujući porozne materijale poput papira i kartona, kao i neporoznih filmova poput plastike, aluminijske folije i laminata. Ova svestranost čini ih savršenim za fleksibilnu industriju pakiranja, gdje se koriste za stvaranje svega, od vrećica za užinu do medicinskih vrećica.
• Dosljedna boja: Izravni prijenos tinte i izdržljivi cilindri osiguravaju izvanrednu konzistenciju boja od prvog tiska do posljednjeg, što je kritični faktor za identitet marke i ambalažu proizvoda.

Iako početni trošak graviranja cilindra može biti visok, dugoročna učinkovitost i visoka izlaz a gravura Učinite to neprocjenjivom imovinom za bilo koji posao koji zahtijeva veliku količinu dosljednih, visokokvalitetnih otisaka.